近日，崔家营管理处组织技术人员针对生产机电设备的程序缺陷开展了技术攻关活动，通过修改相关生产设备的可编程逻辑控制器程序解决了一系列实际问题，改善了设备运行工况，进一步强化了安全基础。
这些缺陷是由于厂家设计时部分细节考虑不全产生的，比如泄水闸弧门在开度仪无采集数据时会自动提升；机组油压装置油泵未到预定压力即停止，导致油泵频繁启停；自动化元件信号触点抖动，导致中控室监控系统连续收到重复的信息；船闸上闸左、右首输水门关闭时不同步等。为了优化设备运行状况，彻底解决此类缺陷，管理处专门组织技术骨干集思广益，开拓思维，深入现场，仔细记录设备运行数据，针对可改善的地方进行反复论证，在无法改变硬件的情况下，对设备的可编程控制器内部的程序进行改进；以备份原件为可靠基础，充分理解逻辑控制流程，采取了判断条件调整，报警点接入，采集点输入计时，输出量增减等手段，用仿真软件为试验校验，最后进行现场相关设备联动试验，试验正常后投入使用。经过一段时间的运行观察，均达到了预期效果。
通过对生产技术问题的讨论交流攻关，既拓展了广大职工的思路，又巧妙解决了生产工作中存在的问题，优化了设备运行工况，为安全生产打下了坚实的基础。
